SOLIDWORKS 為我們節省了時間和資金,因為我們能快速實現設計迭代,從而縮短上市時間、滿足緊迫的最終期限并確保產品耐用性和性能。
發布時間:2020-04-03 10:46:37 |
1988 年,CamelBak Products, LLC 公司的創始人 Michael Eidson 在一個吊針輸液袋中注入水,然后將輸液袋塞到一只筒襪中,再綁在自己的后背上,以便在德克薩斯州 Hotter‘n Hell Hundred 自行車賽中補充水分,并由此找到了一種獨特的補水方法。如今,CamelBak 是先進的飲水裝備品牌,從起初的儲水背包產品出發,逐漸將產品線擴展到瓶裝、過濾和軍飲水裝備市場。公司的 Hard Goods Group 專注于開發可重復利用的水和飲料瓶及容器,以取代一次性塑料水瓶為自身使命。
在 2006 年 CamelBak 推出水瓶之前,這家公司并未采用 3D 設計,因為只需要紙筆就能高效生成背包的圖紙。然而,據首席工程師 Jeff Davies 表示,開發新產品和創新功能需要 3D 的更強大設計力量。“擴展產品線需要 3D 設計工具,包括有機曲面制作、快速原型和 FEA [有限元分析] 仿真功能,”Davies 解釋說。
“我們在 SOLIDWORKS® 開發環境內找到了維系我們的先進地位所需的設計力量,”Davies 補充說,“這款軟件易于使用,提供了我們繼續實現創新、取得成功所需的集成解決方案。”
CamelBak 實施了 SOLIDWORKS Premium 設計和 SOLIDWORKS Simulation Professional 分析軟件來支持其產品擴展,近期還增加了 SOLIDWORKS PDM Professional 產品數據管理軟件,旨在更加高效地處理與其產品相關的更大設計、工程和制造數據量。
“借助 SOLIDWORKS,我們可以及時推出產品創新,”Davies 表示,“2011 年,我們推出了一款無 BPA [BPA 即雙酚 A,是一種有害的工業化學品] 的水瓶,并為我們的 Forge® 隔熱旅行保溫杯的獨特觸發機制申請了專利。SOLIDWORKS 幫助我們不斷實現產品開發、測試、創新、人體工學和耐用性目標。”
曲面制作和運動算例促進開發
CamelBak 在其 KickBak™ 水瓶的開發期間利用了 SOLIDWORKS 曲面制作和運動分析工具。這款水瓶采用創新的反扣蓋,設計工程師 Kelsey Hammond 對支持瓶蓋開關的活鉸鏈執行運動算例 —— 隨后運行持續多天的機械測試,確保瓶蓋能持續使用數千個周期。SOLIDWORKS 曲面制作工具幫助這位工程師加強了瓶蓋的人體工學設計和美觀性。
“我們致力于提供經久耐用的產品,不僅方便隨身攜帶,而且多次跌落(或者在汽車中多次滾動)也不會損壞,仍能保持正常使用,”Hammond 強調說,“但我們也希望產品外觀炫酷美觀。SOLIDWORKS 對于幫助我們維護標準意義重大。”
“例如,對于反扣蓋,我使用了 SOLIDWORKS 高級曲面制作技術,設計一個底切部分,從而使瓶蓋的一側可以扣入另一側,并讓用戶飲水時接觸到的區域光滑平順,”Hammond 繼續說,“隨后,我增加了圓角設計,讓外觀更整潔美觀,同時提高性能。如果沒有 SOLIDWORKS,我就沒法做到這一切。”
SOLIDWORKS 為我們節省了時間和資金,因為我們能快速實現設計迭代,從而縮短上市時間、滿足緊迫的最終期限并確保產品耐用性和性能。
加確保產品耐用性和性能
由于 CamelBak 為所有產品提供產品整個生命周期內的“GOT YOUR BAK”保修,該公司竭力設計出能終生使用的產品。這并不意味著 CamelBak 不注重創新。除了對設計概念進行廣泛測試之外,CamelBak 還依靠 SOLIDWORKS Simulation Professional FEA 功能,竭盡所能推動創新,例如 Forge 隔熱旅行保溫杯上享有專利的自動密封觸發裝置。
“Forge 旅行杯給我們帶來了一項十分有趣的設計挑戰,我們要引入一項業內的創新,同時竭力縮短上市時間,”Davies 說道,“利用 SOLIDWORKS Simulation Professional,我能夠迅速研究操控觸發機制的彈簧片的應力集中和偏移。這讓我能夠從 30 種不同的設計中精選出 3-4 種進行原型制造,進而減少確定較優設計所需的原型周期數量。SOLIDWORKS 為我們節省了時間和資金,因為我們能快速實現設計迭代,從而縮短上市時間、滿足緊迫的最終期限并確保產品耐用性和性能。”
加快原型以縮短開發周期
SOLIDWORKS 設計環境還讓 CamelBak 得以通過快速創建夾具、模具和測試平臺來縮短原型流程。設計工程師 Aaron McCready 利用 SOLIDWORKS 設計 3D 打印模具,并通過此模具制作 CamelBak 的一體、自封式硅膠咬閥的原型。
“能通過實際用戶真人測試獲得的反饋越多越好,”McCready 說道,“我們使用 SOLIDWORKS 盡可能創建可用原型,因為完成原型的速度較為關鍵。SOLIDWORKS 能較大地節省創建原型的時間 —— 至少能將此過程加快 10-20 倍。對于咬閥,我通過 3D 打印模具在兩天內就獲得了可用于測試的實際硅膠零件,而采用其他方法時創建這些零件需要兩個月的時間。”