ABCO Automation, Inc. 為全球制造商設計和構建定制的全包式工廠自動化系統。該自動化系統開發商自 1977 年成立以來已取得了巨大的發展，其業務從起初專注于開發快速、可靠和經濟高效的自動化包裝解決方案，擴展到開發制造裝配、材料處理和檢查設備的自動化方法。

與向制造商提供工業自動化和制造服務的競爭對手相比，ABCO 的優勢在于，該公司能夠解決復雜問題并滿足苛刻的規格要求，例如，在 60 秒內為可重新灌裝的分配器灌裝 60 袋肥皂液，創新機器人堆垛系統，或處理具有特殊要求的材料，例如向瓶中加注馬達油。在該公司的歷史中，其成功秘訣在于它能開發高品質的自動化設備，以克服在緊張的開發窗口中遇到的困難挑戰，從而滿足日益縮短的交付周期要求。

ABCO 豐富的工程和項目管理經驗 - 結合支持服務以及內部加工和制造能力 - 使該公司能夠設計、構建和安裝始終超出客戶期望的自動化系統。ABCO 的老客戶占客戶總數的 90% 以上，原因在于，該公司在提供可靠、有效的自動化解決方案方面享有良好聲譽，這些解決方案可以降低成本、提高生產率并為客戶提供競爭優勢。

為了支持業務增長，ABCO 將其北卡羅萊納州開發設施的規模增加了兩倍，并在十年前實施了 SOLIDWORKS® PDM Professional 產品數據管理 (PDM) 系統，為 SOLIDWORKS 3D 設計軟件和相關開發流程的使用實現自動化。

該公司將 SOLIDWORKS PDM 添加到了 SOLIDWORKS 實施中，以支持持續增長，加強修訂控制，縮短設計周期，增加設計重用并降低成本，包括與報廢和返工相關的成本。

ABCO 在評估了多個 PDM 軟件包（包括 Autodesk® Vault 和 EDS Teamcenter®）之后，最終實施了 SOLIDWORKS PDM Professional 系統。這家工廠自動化公司選擇了 SOLIDWORKS PDM Professional 系統，因為該解決方案與 ABCO 的 SOLIDWORKS CAD 軟件完全集成，包含了更好的管理工具，并且比其他軟件包更強大，為自動化系統開發人員提供了更高的工作流程自動化靈活性，支持下游職能部門，并且可以利用和挖掘產品設計數據。

自我們首次實施 SOLIDWORKS PDM Professional 軟件以來，我們開發了多種方法將設計數據從 PDM 系統中提取出，并將數據用于其他用途 [ERP]... 通過以這種方式利用我們的 PDM 和 ERP 系統，我們能夠在流程中的任何時間了解任何零件、裝配體或項目的準確狀態。

Michael Sveda

CAD 管理員

了解產品開發

當 ABCO 在 2010 年首次實施 SOLIDWORKS PDM Professional 系統時，該公司迅速實現了生產效率提升，設計周期縮短了 30%，產品上市時間縮短了 20%，開發成本降低了 20%，與報廢和返工相關的成本降低了 50%。CAD 管理員 Michael Sveda 表示，自那時起，ABCO 通過利用和挖掘 PDM 數據來支持其他職能部門，同時為產品開發人員和管理人員提供了一個窗口，使他們可以了解每個開發中的設計的狀態，從而全面實現了另外 5% 的效率提升。

“自我們首次實施 SOLIDWORKS PDM Professional 軟件以來，我們開發了多種方法將設計數據從 PDM 系統中提取出，并將數據用于其他用途。”Sveda 解釋道。“例如，我們將 PDM 系統中的數據引入 Infor CloudSuite™ Industrial [SyteLine®] 企業資源規劃 [ERP] 系統中，以支持相關的業務職能部門，并利用 Microsoft® SQL Server Reporting Services [SSRS] 深入挖掘 PDM 的 SQL 數據庫及整理該數據以生成報告。通過以這種方式利用我們的 PDM 和 ERP 系統，我們能夠在流程中的任何時間了解任何零件、裝配體或項目的準確狀態。”

自動化工作流程、BOM 生成和采購

借助 SOLIDWORKS PDM Professional，ABCO 還將其工作流程自動化擴展到了其他方面，例如，當客戶的修訂方案與 ABCO 的方案不同時相應地做出更改，自動生成材料明細表 (BOM)，以及使報價和采購的效率得到提高。“自動化 BOM 生成是我們通過挖掘和利用數據提高效率的一個方面。”Sveda 說道。“我的一位同事創建了一些 Microsoft Excel 宏，這些宏可以訪問 SOLIDWORKS PDM Professional 中的原始數據，并使用這些數據生成最終的材料明細表信息，使用的格式可以清晰地上傳到我們的 ERP 系統中，并通知我們的采購代理。”Sveda 指出。“除了將材料明細表生成效率提高了 50% 到 60% 之外，這些數據挖掘功能還使訂購零件變得更加簡單和快速，從而節省了更多時間和金錢。”

重用標準化零件

ABCO 通過實施 SOLIDWORKS PDM Professional 實現生產效率提升的另一個方面是設計重用。由于每個 ABCO 系統都是按訂單設計的，設計重用的潛力有限。即便如此，Sveda 表示，每個自動化系統上使用的零件約有 2% 至 5% 是標準零件。“當我們開發的每個系統都是專門的一次性解決方案時，很難重復使用零件。”Sveda 指出。“雖然如此，通過使用 SOLIDWORKS PDM Professional，我們已確定了大多數系統共用的零件，比如控制盒、傳感器支架和安裝支架。我們不用再浪費時間設計零件，當我們遇到與我們過去開發的系統類似的需求時，我們使用 PDM 訪問以前的設計數據，并將其用作新設計的組件。在這兩種情況下，設計重用都為我們節省了時間。”

Reusing Standardized Parts

Every system ABCO develops is a specialized, one-off solution engineered to order, so the potential for design reuse is somewhat limited. Nevertheless, with SOLIDWORKS PDM Professional, ABCO can identify parts common to most of its systems, so when a need is recognized as similar to systems the company has developed in the past, PDM enables engineers to save time by accessing the old design data for use as a springboard into a new design.

With its proven reputation for delivering dependable, effective solutions that provide customers with a competitive edge by reducing costs and increasing productivity, ABCO’s repeat client base exceeds 90 percent. To learn more about SOLIDWORKS PDM Professional, contact your local reseller.'